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抗干磨耐腐蝕離心泵
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抗干磨耐腐蝕離心泵
氟塑料泵殼是受液體壓力和液體溫度影響的能量轉(zhuǎn)換密封體。由于機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力的作用，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裂紋，因此應(yīng)定期檢查泵殼。但是如何檢查和問題維修呢？皖博泵閥小編告訴您。
一、氟塑料泵裂紋的檢查
簡(jiǎn)單的方法是用手敲擊殼體，如果有假聲，就意味著泵殼已經(jīng)破裂，裂紋的位置應(yīng)該仔細(xì)查找。如果肉眼難以看到，可用放大鏡或染色法檢查，然后確定裂紋的位置和長度。
二、氟塑料泵裂紋的修補(bǔ)方法
1.假如裂紋位置不承受壓力或不起密封的作用，為了避免裂紋再次拓展，可以在裂紋的開始處和結(jié)束處鉆出直徑為3mm的圓洞，能夠減輕部分應(yīng)力。
2.假如裂紋處于受壓位置，修復(fù)方法如下
a.焊接前，在裂紋兩端鉆一個(gè)小圓孔，然后隨著裂紋鏟出溝槽，然后在溝槽上加上螺栓，以防止冷卻收縮時(shí)周邊的材料被拉開。
b.螺栓直徑應(yīng)等于焊接件厚度的40%，且不應(yīng)大于13mm。螺栓之間的距離應(yīng)為直徑的2-4倍，鉆孔深度應(yīng)為直徑的2-4倍（不需鉆透）。用絲錐遮住螺紋，拆下螺栓，先往表層焊接一層后，逐漸均勻加厚。每層焊完后，應(yīng)先清除熔渣和雜質(zhì)，然后才能重新焊接下層。為了消除焊接金屬的內(nèi)應(yīng)力，除第一層和第二層外，焊接后應(yīng)用錘子輕輕敲擊每一層，以防止焊縫開裂。
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